黃墨特性及其印刷工藝

 

　　由于黃墨的透明性好，用于最后一色有利于足夠的白光射入上下墨層，得到鮮艷明快的色彩。黃墨具有較快的干燥性能，又具有較大的印刷面積。把黃墨列到最后一色，不僅可以防止因黃墨干燥速度過快而引起的玻璃化，還可利用它印刷面積大，又能很快氧化結(jié)膜的特點，罩蓋在其它墨層表面，使印刷品具有一定的光澤度。黃色排在最后一色，便于控制黃色的用墨量，可隨時對照原樣進行調(diào)節(jié)。黃墨價格昂貴，排列在最后一色可節(jié)約黃墨的用量，降低成本。

 

 

彩印是技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的工藝

 

 

　　彩印是技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的工藝。我們在安排印刷色序的時候，適當?shù)貜乃囆g(shù)角度考慮，可以使印刷品更具藝術(shù)感染力，滿足讀者需要。對于從事印刷的工作人員來說，多色印刷品所使用的油墨，應該以怎樣的印刷色序套印是務(wù)必要掌握的，特別是不同的印刷機應采用哪種色序來套印更是至關(guān)重要的。

 

 

　　膠印單色機第一色與第二色印刷有一段間隔時間，在這段時間里油沫中的連結(jié)料逐漸滲透紙張中，油墨表層逐漸氧化結(jié)膜。在印第二色時，油墨是印在已結(jié)膜的墨層上，這就是所謂濕壓干。多色機在印刷時各色版的油墨在不到幾秒鐘的瞬間就疊印在一起，各色之間的間隔時間極短，后印色不可能印在已氧化結(jié)膜的墨層上這種是所謂濕壓濕。

 

 

　　多色機在"濕壓濕"過程中，白紙最易接受第一套油墨。黑色最明顯，其次是青、品紅，稱為三強色，人的視覺對黃的反映最遲鈍，所以放在最后。第一色組油墨應濃一些，以后各色墨的濃度逐機遞減，黑色放在第一色印刷便于套印準確。這就是多色機一般以黑、青、品紅、黃為主色序的原因。

 

 

　　多色機油墨的套印是在"濕對濕"的情況下進行的，在油墨粘性與套印的關(guān)系上，后色油墨的粘性值不能過多的大于前一色油墨，否則會將剛印上去的前一色油墨粘下來，由橡皮輥傳到印刷版子上，不僅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。發(fā)現(xiàn)這種情況可以采取調(diào)整四色油墨的粘性關(guān)系或改變油墨先后色序的方法來進行補救。