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      三亞印刷樹脂版制版的六種常見問(wèn)題

      感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑,不飽和有機(jī)化合物作光交聯(lián)劑,而制得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下,分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從制版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預(yù)制型版材成本比較高,但是,質(zhì)量比較好,可以制作商品包裝、商標(biāo)版、網(wǎng)線圖版;由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即涂型版材(簡(jiǎn)單地說(shuō)就是使用時(shí)再配制感光性液體進(jìn)行底基制作,然后再涂澆上樹脂,感光和制作)價(jià)格比較低廉,適合于較粗糙的文字線條版。

        在固體感光樹脂版實(shí)際操作制版過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的問(wèn)題,只有綜合分析,區(qū)別對(duì)待,查清問(wèn)題的根源,才能解決問(wèn)題。

        一、樹脂版文字、線條、圖案線條過(guò)細(xì)、過(guò)小,小字和獨(dú)立點(diǎn)脫落,細(xì)小線條彎曲在樹脂版制版上作中,常見何細(xì)線條彎曲和細(xì)小的文字、獨(dú)立點(diǎn)脫落等問(wèn)題。

        主要原因:

        l、樹脂版曝光時(shí)間不足;

        2、底片反差小,有灰霧、不清晰;

        3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當(dāng);

        4、刷樹脂版時(shí)水溫低,沖洗時(shí)間長(zhǎng),刷毛過(guò)硬,刷版過(guò)深;5、上機(jī)印刷時(shí)壓力過(guò)大,調(diào)節(jié)不妥當(dāng)。

        解決方法:

        1、在制樹脂版時(shí),遇到細(xì)小的文字、線條、圖案、獨(dú)立點(diǎn)時(shí),要掌握正確的曝光時(shí)間。3kw的碘鎵燈,曝光時(shí)間約為20min,一定要比正常的版了延長(zhǎng)曝光時(shí)間,這樣,細(xì)小的線條、文字、獨(dú)立點(diǎn)才能站得住、不脫落。由于曝光時(shí)間長(zhǎng),制出來(lái)的樹脂版網(wǎng)紋側(cè)而的坡度較小(70°左右),圖文底基牢固。

        2、烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時(shí),一般情況下,烘箱溫度控制在60一80℃,目的是將版而上的水分蒸發(fā);干燥的溫度過(guò)高,樹脂版則容易起泡。

        3、要求操作者暗房技術(shù)過(guò)硬,軟片處理的反差要盡量人,無(wú)灰霧,文字、線條流暢光潔,不缺筆斷劃。

        4、在制固體樹脂版時(shí),無(wú)論是制版機(jī)自動(dòng)刷版,還是手工毛刷刷版,水溫應(yīng)控制在50—60℃,沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉(zhuǎn)著刷,單在一面刷版,容易將側(cè)而坡度刷人,造成細(xì)小線條的彎曲、脫落;刷版時(shí)要選擇那些毛柔軟適宜的刷子,如果刷毛較硬,則會(huì)使細(xì)小文字刷落破損;刷樹脂版要注意掌握版刷深度,刷版不一定非要沖洗見底基,刷版過(guò)深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版,另外,注意刷版沖洗的時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。

        5、樹脂版住上機(jī)印刷時(shí),要凋節(jié)好著墨輥與樹脂版,樹脂版與壓印滾筒之間的壓力,調(diào)節(jié)樹脂版的印刷壓力要比調(diào)節(jié)銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過(guò)大,著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細(xì)小文字線條給碾壓壞了,影響其耐印率。

        二、文字、線條版在制樹脂版時(shí)模糊不清。

        主要原因:

        1、曝光過(guò)量;

        2、曬時(shí)抽真空吸附不實(shí);

        3、軟片反差小,不清晰。

        解決辦法:

        1、掌握止確的樹脂版曝光時(shí)間,尤其是空心文字、線條最容易糊版,設(shè)計(jì)時(shí)把圖文盡量加粗一點(diǎn)。

        2、曬版機(jī)吸氣要結(jié)實(shí)。如果吸氣不實(shí),樹脂版與軟片之間存在間隙,紫外線就會(huì)從四周射入,造成感光糊版。

        3、在曬版之前要仔細(xì)檢杏底片是否糊版,透光性好、反差人、清晰,才能達(dá)到制版質(zhì)量的需要。

        三、樹脂版沖刷不動(dòng)主要原因:

        l、樹脂版的版材已經(jīng)超過(guò)了保質(zhì)期,或者任生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中漏光,樹脂版感光硬化;2、沖洗刷版時(shí)水溫過(guò)低;

        3、軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小。

        解決辦法:

        1、樹脂版保存期約為半片左右,印刷廠家應(yīng)根據(jù)本廠的生產(chǎn)能力和用量購(gòu)買,不要盲目購(gòu)買過(guò)量,否則會(huì)造成超期失效。

        2、樹脂版是感光材料,最怕生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸環(huán)節(jié)上出現(xiàn)漏光。保存樹脂版時(shí),對(duì)暫時(shí)不用的版材應(yīng)放在密封的盒里,用黑色塑料袋封存;樹脂版應(yīng)放置在干燥、防潮處保存。

        3、刷版時(shí)水濕控制在60-70℃左右。水溫過(guò)低,會(huì)影響未感光樹脂版膠膜遇水后溶解;水溫高,溶解則加快。

        四、樹脂版上出現(xiàn)片花紋或傷痕主要原因:

        1、曝光之間,樹脂版上沒(méi)有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉,造成底片與樹脂版之間接觸不緊密,有氣泡;2、曬版機(jī)真空泵吸氣不實(shí);

        3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。

        解決辦法:

        1、在樹脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉,其目的就是防止版面上樹脂粘連底片,造成吸氣不實(shí)。樹脂版上附有微量的細(xì)小顆粒物質(zhì),就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

        2、曬版機(jī)使用一段時(shí)間之后,就要及時(shí)檢修,加注真空油,清理干凈吸氣橡膠管壁內(nèi)的灰塵、紙毛,真空泵吸風(fēng)量一般在30-40m3/h。

        3、底片的透光性能要好,注意曝光、顯影時(shí)間,定影、水洗要徹底,使底片無(wú)灰霧、不發(fā)黃。

        五、樹脂版卷曲、干裂。

        主要原因:

        1、干燥及熱固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng);

        2、后曝光(補(bǔ)光)過(guò)量;

        3、版材過(guò)期或者存在質(zhì)量問(wèn)題。

        解決辦法:

        1、樹脂版干燥以及熱固化處理時(shí)間不能太長(zhǎng)。只要版面干燥,彎曲的線條變直即可。

        2、后曝光(補(bǔ)光)在干燥、熱固化處理之后進(jìn)行,不能過(guò)量補(bǔ)光,否則易把樹脂變硬變脆。看到版面由綠色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材卷曲嚴(yán)重,可放入水中浸泡5-10min,再重新干燥一下即可。

        3、版材使用時(shí)要認(rèn)清生產(chǎn)日期,過(guò)期變質(zhì)的版材易卷曲,不宜再使用。

        六、印刷出來(lái)的圖文殘缺不全

        主要原因:

        1、曬版機(jī)玻璃板臟污嚴(yán)重;

        2、底版描墨時(shí)弄臟底片圖文部分,拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上;3、刷版時(shí)用力過(guò)大,刷毛過(guò)硬。

        解決辦法:

        1、養(yǎng)成文明安全生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣。曬版前將曬版機(jī)玻璃版內(nèi)外的灰塵、油污、墨點(diǎn)、紙屑等臟污物用水或者藥棉蘸酒精清洗干凈。

        2、底片上描墨時(shí)要小心,不要將圖文被描住,墨跡干燥之后才能再曬版,用拼版紅撕膜遮掩版面,防止碎片脫落到圖文上遮光,造成圖文殘缺不全。

        3、刷樹脂版時(shí),用力要均勻,先重后輕;刷毛不要過(guò)硬。同時(shí),也要防止硬物劃傷版面,造成破損。
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